導熱油在日常使用過程當中可能會由于以下原因而引發(fā)事故。
1、由于導熱油鍋爐超溫、超壓運行,管道內(nèi)結(jié)焦導致爐管裂開,泄漏的導熱油進入爐膛,引起危險。
2、法蘭、閥門等連接部位或系統(tǒng)中的密封處出現(xiàn)滲漏未得到及時解決,遇到明火而引起火災。
3、導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現(xiàn),在保溫層中積存后逐漸被氧化,產(chǎn)生低自燃點組分而導致自燃。
隨著導熱油長期運行老化后也會不斷有輕組分溢出,這些溢出后的輕組分通過油氣分離器進入高位槽,輕組分是高溫氣體,一旦接觸高位內(nèi)的導熱油,就會冷凝重新變成了導熱油,如果排氣閥是關閉的,高位槽內(nèi)會產(chǎn)生負壓,高位槽的導熱油就會自動補入系統(tǒng),如果這些輕組分汽體得不到釋放,高位槽會出現(xiàn)咚咚咚的聲音,以及罐體抖動現(xiàn)象,這時便要打開輔助排氣閥將輕組分、汽體溢出系統(tǒng),也會出現(xiàn)冒白汽現(xiàn)象
不同類型的導熱油會導致體系呈現(xiàn)不同的問題。在研究實際使用之前,用戶有必要評估熱油的兼容性、成本、環(huán)境和毒性影響。導熱油運用壽命長。大部分導熱油運用壽命不到10年,中位運用壽命在20年左右。有些導熱油甚至運用了30年。用氣相色譜(GC)模擬蒸餾進程對于剖析熱油組分特別有用。假如高沸點化合物濃度添加10%,則應替換導熱油。高沸點的化合物是由自由基構(gòu)成的。高沸點化合物濃度的添加意味著導熱油易氧化。腐蝕是水基低溫導熱油的主要問題。導熱油檢驗時,應仔細剖析防腐劑的成分,確認導熱油的防腐等級。假如防腐才能不行,則需要在導熱油中添加防腐劑。
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